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| 个人信息 |
| 姓 名： |
陶译员 [编号]:1502 |
性 别： |
女 |
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| 擅长专业： |
商务和法律以及产品说明书 |
出生年月： |
1987/5/1 |
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| 民 族： |
汉族 |
所在地区： |
北京 北京 |
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| 文化程度： |
硕士 |
所学专业： |
英语翻译（笔译） |
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| 毕业时间： |
39994 |
毕业学校： |
烟台大学 |
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| 第一外语： |
英语 |
等级水平： |
专业八级 |
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| 口译等级： |
中级 |
工作经历： |
1 年 |
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| 翻译库信息 |
| 可翻译语种： |
英语 |
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| 目前所在地： |
北京 北京 |
| 可提供服务类型： |
笔译 |
| 每周可提供服务时间： |
基本上时间比较充足，课程不是很多，周二和周六周日全天，周一，周三到周五均有半天时间课做翻译，另外每天晚上时间很充裕。 |
| 证书信息 |
| 证书名称： |
英语专业八级 |
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| 获证时间： |
2009/5/1 |
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| 获得分数： |
合格 |
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| 笔译案例信息 |
| 案例标题： |
家用燃气灶具 |
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| 原文： |
6.10 耐热冲击试验
耐热冲击试验见表 19。
表 19 耐热冲击试验
GB 16410 -2007
试验项目 试验条件、试验状态、试验方法
烤箱门玻璃
在一般温升试验后(烤箱内温度为 230 ℃±10 ℃)，立刻在原试验状态下用 5 ℃的冷水 5 mL 和 10 mL
向玻璃中央浇注两次，待玻璃的温度到正常状态时检查有无破裂。
钢化玻璃灶面 在常温状态，用 500 g 熔化的金属锡(232 ℃)浇在玻璃灶面几何中心点,20 s 后用 20 ℃±5 ℃的冷
水 500 mL 浇注灶面几何中心点，重复做 5 次后检查有无破裂。
6.11 耐重力冲击试验
在常温状态，用质量 1800 g、直径φ120 mm、底部圆角 R10 mm、表面光滑的圆钢饼，从距安装状态的 灶面几何中心点正上方 200 mm 处底部向下水平自由落下，重复做 10 次。
6.12 安全装置试验
安全装置试验见表 20。
表 20 安全装置试验
试验项目 试验条件、试验状态、试验方法
熄火保护装置 开阀时间：
—— 试验条件：使用 0-3 气；
—— 试验状态：正常使用状态；
——试验方法：从点火操作算起，到熄火保护装置处于开阀状态时的时间。
闭阀时间：
——试验条件：使用 0-1 气；
——试验状态：正常使用状态；
——试验方法：在主燃烧器点燃 15 min 后，立即强行熄火，记录从熄火到熄火保护装置关闭的时间。
饭锅温控装置 试验条件：使用 0-2 气。
试验状态：最大稻米量状态。
试验方法：按图 11 将水银温度计放在内锅底部中心直径 50 mm 范围内，使温度计与内锅底部保持接触，在 控制元件切断主燃烧器 5 s 内读取温度计读数，同时关闭保温燃烧器，然后加入约 50 mL，80 ℃～90 ℃ 的热水，约 10 min 后重新进行第二次试验，重复测试三次，取温度计的三次读数平均值作为温控装置的闭 阀温度。
油温过热控制装 置 试验条件：使用 0-2 气。
试验方法：按表 17 选用试验锅，注入色拉油，深 10 mm，点燃燃烧器，测定控制装置动作时油的最高温度。 对可调节温度的灶具，设定在最高温度进行试验。
6.13 电点火装置试验
6.13.1 试验条件：使用 0-1 气、0-3 气。
6.13.2 试验状态：
——使用干电池的点火器应调节电源电压为额定电压的 70%；
——使用交流电源的点火器应调节电压为额定电压的 90%。
6.13.3 试验方法：
——预先进行数次预备性点火。
——每次点火应在燃烧器接近室温时进行。
——点火操作方式及点火速度，按点火器不同，规定如下：
•单发式压电点火器一回操作为一次，每次速度控制在 0.5 s～1 s 时间内；
•回转式点火器以转动一回为一次, 每次速度控制在 0.5 s～1 s 时间内；
•使用交流电或直流电源的连续放电式或加热丝式点火器，以在点火位置上停留 2 s 为一次。
——反复点火 10 次，检测着火次数及有无爆燃现象。
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| 译文： |
6.106.10 耐热冲击试验
耐热冲击试验见表 19。
表 19 耐热冲击试验
GB 16410 -2007
试验项目 试验条件、试验状态、试验方法
烤箱门玻璃
在一般温升试验后(烤箱内温度为 230 ℃±10 ℃)，立刻在原试验状态下用 5 ℃的冷水 5 mL 和 10 mL
向玻璃中央浇注两次，待玻璃的温度到正常状态时检查有无破裂。
钢化玻璃灶面 在常温状态，用 500 g 熔化的金属锡(232 ℃)浇在玻璃灶面几何中心点,20 s 后用 20 ℃±5 ℃的冷
水 500 mL 浇注灶面几何中心点，重复做 5 次后检查有无破裂。
6.10 Heat Shock Test
See table 19.
Table 19 Heat Shock Test
Test projects test conditions/test status/test methods
Oven door glass after the general temperature test (the inner temperature of the oven is 230℃±10℃), water immediately the glass in the middle with cold water for two times, the first time using 5 ml of water and the second time 10 ml. when the temperature becomes normal, exam whether it breaks or not.
The surface of the stove with tampered glass At room temperature, pour 500 g of the molten tin on the geometric center of the stove surface. 20 seconds later, pour 500 ml of water at 20℃±5℃ at the same point. Repeat 5 times and then exam whether it breaks or not.
6.11 耐重力冲击试验
在常温状态，用质量 1800 g、直径φ120 mm、底部圆角 R10 mm、表面光滑的圆钢饼，从距安装状态的 灶面几何中心点正上方 200 mm 处底部向下水平自由落下，重复做 10 次。
6.11 Gravity-resistant impact
At the room temperature, fall a smooth steel discus of 1800 g, with the diameter of 120 mm and the bottom filet of 10mm, from 200 mm right above the geometric center of the stove installed. The discus should be bottom downward. Repeat the action 10 times.
6.12 Test of safety devices
See table 20.
Table 20 test of safety devices
Test projects Test conditions/Test status /Test methods
Protection device of flame failure the time of opening the valve:
Test condition: use 0-3 stall
Test status: the state of normal use
Test methods: compute the time from the action of firing to the moment that the protection device is opened
The time of closing the valve:
Test condition: use 0-1 stall
Test status: the state of normal use
Test methods: 15 minutes after the main burner is fired, force off immediately. Compute the time from flameout to the moment that the protection device is closed.
6.12 安全装置试验
安全装置试验见表 20。
表 20 安全装置试验
试验项目 试验条件、试验状态、试验方法
熄火保护装置 开阀时间：
—— 试验条件：使用 0-3 气；
—— 试验状态：正常使用状态；
——试验方法：从点火操作算起，到熄火保护装置处于开阀状态时的时间。
闭阀时间：
——试验条件：使用 0-1 气；
——试验状态：正常使用状态；
——试验方法：在主燃烧器点燃 15 min 后，立即强行熄火，记录从熄火到熄火保护装置关闭的时间。
饭锅温控装置 试验条件：使用 0-2 气。
试验状态：最大稻米量状态。
试验方法：按图 11 将水银温度计放在内锅底部中心直径 50 mm 范围内，使温度计与内锅底部保持接触，在 控制元件切断主燃烧器 5 s 内读取温度计读数，同时关闭保温燃烧器，然后加入约 50 mL，80 ℃～90 ℃ 的热水，约 10 min 后重新进行第二次试验，重复测试三次，取温度计的三次读数平均值作为温控装置的闭 阀温度。
油温过热控制装 置 试验条件：使用 0-2 气。
试验方法：按表 17 选用试验锅，注入色拉油，深 10 mm，点燃燃烧器，测定控制装置动作时油的最高温度。 对可调节温度的灶具，设定在最高温度进行试验。
The temperature device of pot
Safety device test
Safety device test is shown in table 20
Test item Test conditions/Test status /Test methods
flameout protection device opening valve time:
test condition: using gas 0-3
test status: normal service condition
test method: the time from the lighting of the fire to the state in which the valve of the flameout protection device is opened.
Shuting valve time
test condition: using gas 0-1
test status: normal service condition
test method: Extinguish the fire by force immediately 15 minutes after the main burner was lighted. Record the time from the fire is extinguished to the shut of the flameout protection device.
The test condition for the temperature control device of the rice cooker
test condition: using gas 0-2
test status: the maximum capacity of rice
test method: According to picture 11, put the mercury thermometer to the center area within 50mm in diameter of the inner pan and make the mercury thermometer get in touch with the bottom of the inner pan. Get the degree of the thermometer within 5 seconds when the main burner is cut off by the control element, and at the same time, shut the heat preservation burner, then add about 50ml of hot water of 80 ℃～90 ℃. About 10 minutes later, retest again. Redo it for three times and get the average degree as the shut degree of the temperature
oil temperature control device:
test condition: using gas 0-2
test method: accoring to table 17, choose test pot and add salad oil of 10mm into it, and then light the burner. Set the highest temperature of the oil when the install is used. And as for those devices that adjust temperature, set the highest temperature in the process of testing.
6.13 电点火装置试验
6.13.1 试验条件：使用 0-1 气、0-3 气。
6.13.2 试验状态：
——使用干电池的点火器应调节电源电压为额定电压的 70%；
——使用交流电源的点火器应调节电压为额定电压的 90%。
6.13 test of electric ignition device
6.13.1 test condions: use 0-1and 0-3 stalls.
6.13.2 test status:keep the voltage of the igniter that uses batteries to be 70% of the rated voltage.
Keep the voltage of the igniter that uses AC power to be 90% of the rated votage.
6.13.3 试验方法：
——预先进行数次预备性点火。
——每次点火应在燃烧器接近室温时进行。
——点火操作方式及点火速度，按点火器不同，规定如下：
•单发式压电点火器一回操作为一次，每次速度控制在 0.5 s～1 s 时间内；
•回转式点火器以转动一回为一次, 每次速度控制在 0.5 s～1 s 时间内；
•使用交流电或直流电源的连续放电式或加热丝式点火器，以在点火位置上停留 2 s 为一次。
——反复点火 10 次，检测着火次数及有无爆燃现象。
6.13.3 test methods:
---------light the fire for several times in advance.
--------- Each ltime the fire should be lighted when the temperature of the burner is close to the room temperature
--------- The way and the speed of lighting are different according to different burner
--- Single type of piezoelectric ignition lights the fire once as one ignition, and each time the speed should be controlled within 0.5 s～1 s
----- Rotary ignition lights the fire once when it turned, and each time the speed should be controlled within 0.5 s～1 s
------ As for those ontinuous discharge type or heating wire type of ignition that use alternating current or direct current, lighting the fire for one time when they stay 2s at the ignition position
------ Light the fire for 10 times to check the number of lighting and whether there is the phenomenon of deflagration.
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| 案例标题： |
家用燃气灶具 |
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| 原文： |
6.10 耐热冲击试验
耐热冲击试验见表 19。
表 19 耐热冲击试验
GB 16410 -2007
试验项目 试验条件、试验状态、试验方法
烤箱门玻璃
在一般温升试验后(烤箱内温度为 230 ℃±10 ℃)，立刻在原试验状态下用 5 ℃的冷水 5 mL 和 10 mL
向玻璃中央浇注两次，待玻璃的温度到正常状态时检查有无破裂。
钢化玻璃灶面 在常温状态，用 500 g 熔化的金属锡(232 ℃)浇在玻璃灶面几何中心点,20 s 后用 20 ℃±5 ℃的冷
水 500 mL 浇注灶面几何中心点，重复做 5 次后检查有无破裂。
6.11 耐重力冲击试验
在常温状态，用质量 1800 g、直径φ120 mm、底部圆角 R10 mm、表面光滑的圆钢饼，从距安装状态的 灶面几何中心点正上方 200 mm 处底部向下水平自由落下，重复做 10 次。
6.12 安全装置试验
安全装置试验见表 20。
表 20 安全装置试验
试验项目 试验条件、试验状态、试验方法
熄火保护装置 开阀时间：
—— 试验条件：使用 0-3 气；
—— 试验状态：正常使用状态；
——试验方法：从点火操作算起，到熄火保护装置处于开阀状态时的时间。
闭阀时间：
——试验条件：使用 0-1 气；
——试验状态：正常使用状态；
——试验方法：在主燃烧器点燃 15 min 后，立即强行熄火，记录从熄火到熄火保护装置关闭的时间。
饭锅温控装置 试验条件：使用 0-2 气。
试验状态：最大稻米量状态。
试验方法：按图 11 将水银温度计放在内锅底部中心直径 50 mm 范围内，使温度计与内锅底部保持接触，在 控制元件切断主燃烧器 5 s 内读取温度计读数，同时关闭保温燃烧器，然后加入约 50 mL，80 ℃～90 ℃ 的热水，约 10 min 后重新进行第二次试验，重复测试三次，取温度计的三次读数平均值作为温控装置的闭 阀温度。
油温过热控制装 置 试验条件：使用 0-2 气。
试验方法：按表 17 选用试验锅，注入色拉油，深 10 mm，点燃燃烧器，测定控制装置动作时油的最高温度。 对可调节温度的灶具，设定在最高温度进行试验。
6.13 电点火装置试验
6.13.1 试验条件：使用 0-1 气、0-3 气。
6.13.2 试验状态：
——使用干电池的点火器应调节电源电压为额定电压的 70%；
——使用交流电源的点火器应调节电压为额定电压的 90%。
6.13.3 试验方法：
——预先进行数次预备性点火。
——每次点火应在燃烧器接近室温时进行。
——点火操作方式及点火速度，按点火器不同，规定如下：
•单发式压电点火器一回操作为一次，每次速度控制在 0.5 s～1 s 时间内；
•回转式点火器以转动一回为一次, 每次速度控制在 0.5 s～1 s 时间内；
•使用交流电或直流电源的连续放电式或加热丝式点火器，以在点火位置上停留 2 s 为一次。
——反复点火 10 次，检测着火次数及有无爆燃现象。
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6.106.10 耐热冲击试验
耐热冲击试验见表 19。
表 19 耐热冲击试验
GB 16410 -2007
试验项目 试验条件、试验状态、试验方法
烤箱门玻璃
在一般温升试验后(烤箱内温度为 230 ℃±10 ℃)，立刻在原试验状态下用 5 ℃的冷水 5 mL 和 10 mL
向玻璃中央浇注两次，待玻璃的温度到正常状态时检查有无破裂。
钢化玻璃灶面 在常温状态，用 500 g 熔化的金属锡(232 ℃)浇在玻璃灶面几何中心点,20 s 后用 20 ℃±5 ℃的冷
水 500 mL 浇注灶面几何中心点，重复做 5 次后检查有无破裂。
6.10 Heat Shock Test
See table 19.
Table 19 Heat Shock Test
Test projects test conditions/test status/test methods
Oven door glass after the general temperature test (the inner temperature of the oven is 230℃±10℃), water immediately the glass in the middle with cold water for two times, the first time using 5 ml of water and the second time 10 ml. when the temperature becomes normal, exam whether it breaks or not.
The surface of the stove with tampered glass At room temperature, pour 500 g of the molten tin on the geometric center of the stove surface. 20 seconds later, pour 500 ml of water at 20℃±5℃ at the same point. Repeat 5 times and then exam whether it breaks or not.
6.11 耐重力冲击试验
在常温状态，用质量 1800 g、直径φ120 mm、底部圆角 R10 mm、表面光滑的圆钢饼，从距安装状态的 灶面几何中心点正上方 200 mm 处底部向下水平自由落下，重复做 10 次。
6.11 Gravity-resistant impact
At the room temperature, fall a smooth steel discus of 1800 g, with the diameter of 120 mm and the bottom filet of 10mm, from 200 mm right above the geometric center of the stove installed. The discus should be bottom downward. Repeat the action 10 times.
6.12 Test of safety devices
See table 20.
Table 20 test of safety devices
Test projects Test conditions/Test status /Test methods
Protection device of flame failure the time of opening the valve:
Test condition: use 0-3 stall
Test status: the state of normal use
Test methods: compute the time from the action of firing to the moment that the protection device is opened
The time of closing the valve:
Test condition: use 0-1 stall
Test status: the state of normal use
Test methods: 15 minutes after the main burner is fired, force off immediately. Compute the time from flameout to the moment that the protection device is closed.
6.12 安全装置试验
安全装置试验见表 20。
表 20 安全装置试验
试验项目 试验条件、试验状态、试验方法
熄火保护装置 开阀时间：
—— 试验条件：使用 0-3 气；
—— 试验状态：正常使用状态；
——试验方法：从点火操作算起，到熄火保护装置处于开阀状态时的时间。
闭阀时间：
——试验条件：使用 0-1 气；
——试验状态：正常使用状态；
——试验方法：在主燃烧器点燃 15 min 后，立即强行熄火，记录从熄火到熄火保护装置关闭的时间。
饭锅温控装置 试验条件：使用 0-2 气。
试验状态：最大稻米量状态。
试验方法：按图 11 将水银温度计放在内锅底部中心直径 50 mm 范围内，使温度计与内锅底部保持接触，在 控制元件切断主燃烧器 5 s 内读取温度计读数，同时关闭保温燃烧器，然后加入约 50 mL，80 ℃～90 ℃ 的热水，约 10 min 后重新进行第二次试验，重复测试三次，取温度计的三次读数平均值作为温控装置的闭 阀温度。
油温过热控制装 置 试验条件：使用 0-2 气。
试验方法：按表 17 选用试验锅，注入色拉油，深 10 mm，点燃燃烧器，测定控制装置动作时油的最高温度。 对可调节温度的灶具，设定在最高温度进行试验。
The temperature device of pot
Safety device test
Safety device test is shown in table 20
Test item Test conditions/Test status /Test methods
flameout protection device opening valve time:
test condition: using gas 0-3
test status: normal service condition
test method: the time from the lighting of the fire to the state in which the valve of the flameout protection device is opened.
Shuting valve time
test condition: using gas 0-1
test status: normal service condition
test method: Extinguish the fire by force immediately 15 minutes after the main burner was lighted. Record the time from the fire is extinguished to the shut of the flameout protection device.
The test condition for the temperature control device of the rice cooker
test condition: using gas 0-2
test status: the maximum capacity of rice
test method: According to picture 11, put the mercury thermometer to the center area within 50mm in diameter of the inner pan and make the mercury thermometer get in touch with the bottom of the inner pan. Get the degree of the thermometer within 5 seconds when the main burner is cut off by the control element, and at the same time, shut the heat preservation burner, then add about 50ml of hot water of 80 ℃～90 ℃. About 10 minutes later, retest again. Redo it for three times and get the average degree as the shut degree of the temperature
oil temperature control device:
test condition: using gas 0-2
test method: accoring to table 17, choose test pot and add salad oil of 10mm into it, and then light the burner. Set the highest temperature of the oil when the install is used. And as for those devices that adjust temperature, set the highest temperature in the process of testing.
6.13 电点火装置试验
6.13.1 试验条件：使用 0-1 气、0-3 气。
6.13.2 试验状态：
——使用干电池的点火器应调节电源电压为额定电压的 70%；
——使用交流电源的点火器应调节电压为额定电压的 90%。
6.13 test of electric ignition device
6.13.1 test condions: use 0-1and 0-3 stalls.
6.13.2 test status:keep the voltage of the igniter that uses batteries to be 70% of the rated voltage.
Keep the voltage of the igniter that uses AC power to be 90% of the rated votage.
6.13.3 试验方法：
——预先进行数次预备性点火。
——每次点火应在燃烧器接近室温时进行。
——点火操作方式及点火速度，按点火器不同，规定如下：
•单发式压电点火器一回操作为一次，每次速度控制在 0.5 s～1 s 时间内；
•回转式点火器以转动一回为一次, 每次速度控制在 0.5 s～1 s 时间内；
•使用交流电或直流电源的连续放电式或加热丝式点火器，以在点火位置上停留 2 s 为一次。
——反复点火 10 次，检测着火次数及有无爆燃现象。
6.13.3 test methods:
---------light the fire for several times in advance.
--------- Each ltime the fire should be lighted when the temperature of the burner is close to the room temperature
--------- The way and the speed of lighting are different according to different burner
--- Single type of piezoelectric ignition lights the fire once as one ignition, and each time the speed should be controlled within 0.5 s～1 s
----- Rotary ignition lights the fire once when it turned, and each time the speed should be controlled within 0.5 s～1 s
------ As for those ontinuous discharge type or heating wire type of ignition that use alternating current or direct current, lighting the fire for one time when they stay 2s at the ignition position
------ Light the fire for 10 times to check the number of lighting and whether there is the phenomenon of deflagration.
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